你不可不知道的電熱烘箱的保養與維護常識！

　　烘箱的種類很多，有電熱烘箱、潔淨烘箱、隧道烘箱、高溫烘箱、電池烘箱、真空烘箱、對開門潔淨烘箱、熱風循環烘箱、工業烘箱、電池真空烘箱等。在這裡我為大家介紹一下電熱烘箱常見故障及排除。

　　常見故障及排除

　　1。無風或風很小

　　1)檢查風葉輪是否反轉，若反工業烤箱轉應把電源線任意兩線對換。

　　2)風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。

　　3)送風乾燥機馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。

　　2。溫度長不上

　　1)發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。

　　2)發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

　　3。溫度不下降

　　1)電熱接觸器觸頭燒壞咬死，電熱電源不能斷開，應更換接觸器，

　　2)溫度表損壞，應更換。

　　3)感溫線損壞，應更換。

雙錐回轉真空干燥機優點

　　雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下乾燥機，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過工業烤箱罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱後蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由於罐體內處於真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

　　雙錐回轉真空干燥機有如下優點：

　　1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從裡到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。。

　　2、加熱均勻由於加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使干燥質量大大提高。

　　3、易控，便於連續生產及實現自動化。

　　4、備體積小，安裝維修方烘箱便。

　　5、產品質量好，與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

　　6、具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生，保質期長。

　　7、經濟效益顯著。

雙錐回轉真空干燥機操作注意事項

　　雙錐真空回轉干燥機有著自己獨特的使用優勢，但是在使用過工業烤箱程中有許多我們需要注意的安全問題。

　　1。雙錐回轉真空干燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

　　2。真空雙錐回轉真空干燥機機應在相對濕度≦85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

　　3。雙錐真空回轉干燥機經多次使用後，會產生不能抽真空的現像，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機乾燥機溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現像(除6050、6050B、6051、6053外)，此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

　　4。真空泵不能長時期工作，因烘箱此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於雙錐真空回轉干燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

　　5。雙錐回轉真空干燥機的物品如雙錐回轉真空干燥機後改變為重量輕，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防雙錐回轉真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

　　6。除維修外，不能拆開雙錐真回轉空干燥機左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。

　　7。真空雙錐回轉真空干燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

　　8。若真空雙錐真空回轉干燥機機長期不用，將露在外面的電鍍件擦淨後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於雙錐回轉真空干燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

　　9。雙錐真回轉空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機。

閃蒸干燥機的工作原理：

　　根據閃蒸干燥機的結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，冷凍乾燥機其工作原理是：在物料進入閃蒸干燥機後立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由於攪拌器把物料粉碎並產生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處於高度的湍動狀態，很快達到氣固混合，使塊狀物料處於良好的流化狀態而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發掉。物料受到粉碎和水分蒸發後，浮力大於重力，物料向上運動乾燥機，進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內環，較大較濕的在外環。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續粉碎實驗型噴霧乾燥機干燥，從而保證產品的含水量和粒度均勻。

　　適用於閃蒸干燥機比較典型的干燥物料有：

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞萃取濃縮硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤土等。

　　有機物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4—D酸、H酸、J酸等。

　　農藥：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨淨、滅多威、精喹禾靈、三環唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅淨、吡蟲啉等。

　　顏料染料：酞菁染料、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡黃等。

　　硬鹽系列：硬質酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。

　　建材礦業：碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。

　　食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒糟、小麥糖、澱粉、動化機械設備豆沙、特殊面粉等。

　　醫藥：醫藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。

　　陶瓷：高嶺土、二氧化硅、黏土等。

　　工業廢料：生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。

閃蒸干燥機應用範圍及特點

　　“通干”牌閃蒸干燥機是發展最快應用範圍最乾燥機廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用於膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

　　閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥後粉碎、篩分等工序；由於干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利於對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，並形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用範圍越來越廣泛。

　實驗型噴霧乾燥機　閃蒸干燥機性能特點：

　　1)、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝於室內、外；

　　2)、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用。1度電等於4度電。

　　3)、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

　　4)、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。

　　5)、使用壽命冷凍乾燥機長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠萃取濃縮，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

　　6)、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恆溫裝置，24小時連續干燥作業。

　　7)、適用範動化機械設備圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用於食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

　　8)、省時：程序化設定，烘烤時間標准化，每房煙葉烘烤可節省時間24個小時以上

　　9)、省工：節省勞動力成本、減小勞動強度。

　　10)、高質：烘烤過程智能化控制，提高了煙葉烘烤質量。